精密振动盘出现磨损该如何处理？

　　精密振动盘的表面处理方法是:顶板抛光，是否需要喷涂男女通用、特氟龙等的涂层和颜色。但是，一台机器用久了，机器都会磨损，同样，精密振动盘用久了，表面也会有一些问题。如果出现这种情况，应该如何妥善处理？

　　在回答这个问题之前，要知道:

　　1)由于振动盘微型齿轮减速电机的定子和转子之间的气隙很小，一旦轴承严重磨损、过载或受到冲击，轴承就会轻微变形或弯曲，导致转子扫膛。

　　2)其次了解扫膛的结构。轻则铁芯表面被划伤，重则铁芯磨损，绕组接触外壳燃烧。减速电机运转过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，接受检查。检查时，打开减速电机端盖，取出转子，仔细查找铁芯划伤部位和程度，找出划伤原因。

　　3)铁芯刮伤处的硅钢片容易因摩擦过热而退火，导致硅钢片磁导率下降；另一方面，硅钢片端面经常磨出毛刺，毛刺向两边掉落，导致硅钢片之间短路，增加了精密振动盘芯的涡流，留下隐患。如果不及时处理，涡流会随着铁芯绝缘的老化而增大，导致减速电机的温升增大，导致减速电机过热还会烧毁。

　　4)如发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀刮去，铁芯表面涂绝缘漆。如果硅钢片的齿松动，可以在硅钢片之间的缝隙中插入云母片，涂上绝缘漆。这不仅可以加强硅钢片之间的绝缘，防止片与片之间短路，还可以增加铁芯齿的强度。

　　另外，如果绕组绝缘短路或者绕组对地短路，会烧坏铁芯表面，振动盘往往会不平整。如果出现这种情况，不仅会影响振动片的正常工作，还会导致硅钢片之间短路，增加铁芯的涡流。另外，精密振动盘上堆着沉积物，可以用刮刀刮下来；如果振动盘不平，可以用细锉清理平整。经过上述处理后，在铁芯表面涂绝缘漆即可。