振动盘输送轨道的重要

　　在振动盘的整个结构中，输送轨道无疑是重要的结构之一。通过底座的电磁振动，输送轨道能将零件顺利分离输送到更远的距离，方便与生产线衔接。同时可以实现储料功能，增加进料推力。主要配合振动盘的使用，在特殊情况下，可以辅助振动盘完成工件的定向传送和升降机的送料。当简单工件的定向传送对于传送大工件或轨道来说太长时，使用配重结构或带。

　　所以在振动盘的制造过程中，输送物料通道的制作是检验一个师傅技术水平的参考。一个好的物料通道(俗称条子)可以达到优质分配和平稳输送的效果。反之，如果料道不是很通畅或者条子构思或手工有问题，就会造成振板反转或卡死。

　　振动盘振动乏力或过慢原因：

　　1.弹簧坏了。

　　2.底板太薄了

　　3.安装台有缺陷且缺乏硬度。如果悬挂在设备台面上，震动会太弱，台面厚度至少要1-1/2”，这样才不会吸收震动。圆柱形支腿必须配备三角形支撑件。

　　4.台面不平整。

　　5.盘子里有杂物。

　　6.线圈气隙应尽可能小。

　　7.机器节奏过快会导致零件从振动盘上滑落。

　　8.电网波动

　　9.控制器需要重新调整以适应电网的波动。

　　10.零件问题混合机超差、弯曲、含油量等。

　　11.板和底座的紧固螺钉不紧或位置错误。

　　12.零件太多

　　13.底盘调整不当

　　14.如果材料发生变化，应重新调整圆盘，并再次调整底盘。

　　15.使用吹气时可能会出现一些问题，如气压不稳定、气源污染、水或油会停留在振动盘表面，导致送料速度变慢甚至停止。气源必须清洁干燥，并配有独立的压力调节器和过滤器。不要使用刚性管道，否则会降低进料性能。应使用柔性软管。