减少精密振动盘的表面磨损

　　精密振动盘是动态装配机械的辅助设备，可将各种产品有序排出，广泛应用于五金、电子、钟表、电池、食品、连接器、微电机、医疗器械制造等各行业的自动化设备、计数、测试等领域。

　　精密振动盘的表面处理方法是：抛光顶盘，是否需要喷涂和上色如强力胶、特氟龙等。但是，任何机器设备使用时间长了，机器就会磨损。同样的，精密振动盘用久了，表面也会出现一些问题。如果出现这种情况，应该如何妥善处理？

　　要知道：

　　1)由于振动盘微型齿轮减速电机的定子和转子之间的气隙很小，一旦轴承严重磨损、过载或受到冲击，轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。

　　2)其次要了解扫孔的结构，扫孔会刮伤铁芯表面，或者磨损铁芯，烧坏绕组外壳。减速电机运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，停止减速电机并进行检查。检查时，打开减速电机端盖，取出转子，仔细查明铁芯的磨损位置和磨损程度，找出磨损原因。

　　3)铁芯擦伤处的硅钢片容易因摩擦过热而退火，导致硅钢片磁导率下降；另一方面，硅钢片端面经常磨出毛刺，毛刺向两边掉落，导致硅钢片之间短路，增加了精密振动盘铁芯的涡流，留下隐患。如果不及时处理，涡流会随着铁芯绝缘老化而增大，导致减速电机温升增大，造成减速电机过热甚至烧毁。

　　4)如发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀刮去，并在铁芯表面涂绝缘漆。如果硅钢片的齿松动，可以在硅钢片之间的缝隙中插入云母片，涂上绝缘漆。这样既能加强硅钢片间的绝缘防止片间短路，又能增加铁芯齿的强度。

　　此外，如果绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路引起电弧，铁芯表面会被烧伤，振动片往往不平整。如果出现这种情况，不仅会影响振动片的正常工作，还会导致硅钢片之间短路，增加铁芯的涡流。另外，振动板上有堆积物，可用刮刀刮去；如果振动盘不平，用细锉清理。

　　经过上述处理后，在铁芯表面涂绝缘漆即可。