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减少精密振动盘的表面磨损

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详细信息

  精密振动盘是动态装配机械的辅助设备,可将各种产品有序排出,广泛应用于五金、电子、钟表、电池、食品、连接器、微电机、医疗器械制造等各行业的自动化设备、计数、测试等领域。

  精密振动盘的表面处理方法是:抛光顶盘,是否需要喷涂和上色如强力胶、特氟龙等。但是,任何机器设备使用时间长了,机器就会磨损。同样的,精密振动盘用久了,表面也会出现一些问题。如果出现这种情况,应该如何妥善处理?

  要知道:

  1)由于振动盘微型齿轮减速电机的定子和转子之间的气隙很小,一旦轴承严重磨损、过载或受到冲击,轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。

  2)其次要了解扫孔的结构,扫孔会刮伤铁芯表面,或者磨损铁芯,烧坏绕组外壳。减速电机运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,停止减速电机并进行检查。检查时,打开减速电机端盖,取出转子,仔细查明铁芯的磨损位置和磨损程度,找出磨损原因。

  3)铁芯擦伤处的硅钢片容易因摩擦过热而退火,导致硅钢片磁导率下降;另一方面,硅钢片端面经常磨出毛刺,毛刺向两边掉落,导致硅钢片之间短路,增加了精密振动盘铁芯的涡流,留下隐患。如果不及时处理,涡流会随着铁芯绝缘老化而增大,导致减速电机温升增大,造成减速电机过热甚至烧毁。

  4)如发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀刮去,并在铁芯表面涂绝缘漆。如果硅钢片的齿松动,可以在硅钢片之间的缝隙中插入云母片,涂上绝缘漆。这样既能加强硅钢片间的绝缘防止片间短路,又能增加铁芯齿的强度。

  此外,如果绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路引起电弧,铁芯表面会被烧伤,振动片往往不平整。如果出现这种情况,不仅会影响振动片的正常工作,还会导致硅钢片之间短路,增加铁芯的涡流。另外,振动板上有堆积物,可用刮刀刮去;如果振动盘不平,用细锉清理。

  经过上述处理后,在铁芯表面涂绝缘漆即可。


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