振动盘卡料原因及解决

　　随着振动盘在各行各业的使用越来越广泛，振动盘行业几乎进入了鼎盛时期，一款产品在使用过程中或多或少会遇到各种问题。前几天有网友问边肖如何解决振动盘夹料的问题，相信大家都遇到过同样的问题。今天将与大家分享它的处理方法。

　　振动盘卡料的原因：

　　1.货物太薄，振动盘的制造精度不可或缺，导致物料堆积堵塞。在这种情况下，我们只需要利用高科技，用线切割和电脑锣制作高精度的本体和轨迹。

　　2.带有反物质或是非利益的商品出现了。这种情况只能退回工厂；

　　3.流道不光滑有毛刺，或者流道不光滑，弯曲弧度太小。这种情况就是摆盘高手的经验问题。没有别的办法，只能根据情况来处理。

　　4.振动盘太粗糙或太小。如果这个条件是细料，选择调频控制器。

　　振动盘料斗下方有脉冲电磁铁，可使料斗垂直摆动，歪斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴摆动。由于这种振动，料斗的内部沿螺旋轨道上升。在上升过程中，通过一系列轨迹选择或姿态变化，零件可以根据装配或加工要求主动进入装配或加工方位。其工作意图是通过振荡将无序的工件主动、有序、有序、准确地输送到下一道工序。

　　1.弹簧片坏了；2.底部太薄了；3.外观有缺陷，缺乏硬度。如果设备仪表挂了，振动会太弱。桌面的厚度应为1-1/2英寸，因此不会有振动，有必要为圆柱形支腿配备一个三角形支架；4.电压不稳定，电网震荡。；5.盘子里有碎片；6.地面凹凸不平；7.机器零件的摆盘太快；8.零件超差、不规则、一致性差、曲折、漏油等；9.控制器需求调整的力量被动摇。适应网格；10.线圈的气隙应尽可能小；11.板和底座的紧固螺钉不紧或不正确。