松江振动盘的模具修复

　　松江振动盘的模具修复

　　1.高温埋：淬火温度过高或不同，回火次数和温度时间不合适，淬火方式时间不掌握；这个问题只在一段时间后出现。

　　2.冲压重叠：重叠的纸张仍然继续被冲压，通常剥离器是坏的。

　　3.废料堵塞：三合一松江振动盘冲孔未钻孔或尺寸不一致，或冲孔未及时清理，造成冲头和下模板损坏较多。

　　4.打孔：两端完全固定或悬空，或螺丝太细太结实，或破洞。

　　5.逸出孔：冲片尺寸或深度不够，冲片与剥离片分离的部分通常会被剥离片损坏。

　　6.异物进入：产品爆裂回弹，模具零件塌陷掉落，螺纹从模具表面突出或其他物体进入模具，可能损坏下模、脱模板或冲头和导柱。

　　7.装配错误：零件位置和方向错误造成的损坏。

　　8.弹簧系数：三合一松江振动盘弹簧力不足或断裂，或等高套使剥离板倾斜，或弹簧准备不勤，造成冲击损伤部位重叠。

　　9.冲压不当：工作高度调整不到位，导柱漏油，物料不正确或半冲，给料、出料、回收等周边设备损坏，气管未安装或未打开，松江振动盘冲压异常等。

　　10.维护不当：由于上述原因，更换或锁紧螺钉或回收螺钉失败。

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　　现代自动化生产以其高速度，效率高，品质高的生产运作，大大缩短了产品的生产周期，降低了产品的生产成本。松江振动盘作为自动化生产的第1步，广泛应用于五金，电子，电池，钟表，食品，连接器等各个行业的自动化上料，除了满足产品排序外，还用于产品的分选，检测，计数包装等，是一种现代化的高科技产品。