未来振动盘的发展及技术

　　高速直动振动盘是钢丝、铜线、铝线、双金属线等各种线材的核心加工设备。提高加工速度不仅可以提高劳动生产率，还可以改变金属材料的金相组织，大大增加了金属丝的强度和韧性，提高了产品质量。由于控制系统技术的限制，以往的振动盘多采用滑轮或倒拉的方式进行拉拔，会使金属线材产生扭曲，严重影响产品质量，阻碍高速拉拔，降低生产效率。随着控制技术的发展，高速、直进、多道次、一次缠绕加工已成为金属丝加工行业的技术发展趋势。

　　目前，国外的直进式振动盘设备占据了高端产品的大部分。发展自主技术和高性能直动振动盘，对于提升民族工业，打破国外产品垄断具有重要意义。目前行业内的高速直线振动盘，旨在实现直线振动盘在联动、启动、高速运转、急停、卷绕过程中的机械设计和协调控制。主要创新如下：

　　一、吸收并联动态结构和串联动态结构的优点，对交叉耦合结构进行了改进，可用于多电机系统。通过并联、串联和改进的交叉耦合型相结合，提出了一种新型的可调速、多位置跟踪的交叉耦合动态结构，解决了多电机协调控制问题，减小了位置误差，保证了直线运动振动盘运行过程中各调谐辊的位置精度。

　　二、直接利用切割信号，逐级传递传递系数，在直动振动盘上实现每道任意切割的功能，可以方便地实现一机多用，任意一道维修。

　　三、提出了亏量控制技术，使调谐器可以在任意初始位置直接启动，克服了设备启动需要人工干预的缺点，实现了启动瞬间直动振动盘的平稳启动，防止了启动瞬间断线的发生。

　　四、将基于迭代学习和非线性逼近的前馈系数辨识技术与zui优化PI控制技术相结合，将机器多个控制器的控制参数减少到两个，简化了调试步骤，前馈系数辨识技术可用于绕组部分，反之亦然。,

　　五、振动盘主动放线配有放线张力调节机构，可实现金属丝主动放线，使金属丝以稳定的速度行走，表面光滑不易折断。

　　随着振动盘加工技术的进步和变频控制技术的推广应用，我国振动盘的整体质量水平较往年有了明显提升，整体质量与国外**直动振动盘设备的差距越来越小，性价比甚至已经超越国外同类产品。如振动盘技术的直动振动盘在国内直动振动盘市场取得了主导地位，并出口国外；振动盘生产的大鼓1200振动盘在PC厂商中应用广泛，替代进口设备。振动盘生产的直动振动盘在国内焊材生产企业中应用广泛。