振动盘卡料的原因及解决

　　随着振动盘在各行各业的使用越来越广泛，振动盘行业几乎进入了鼎盛时期，一个产品在使用过程中或多或少会遇到各种各样的问题。前几天有网友问边肖如何解决振动盘卡的问题，相信大家都遇到过同样的问题。今天将与大家分享它的处理方法。

　　振动盘卡料的原因：

　　1.货物太薄，无法达到振动盘的制造精度，导致堆叠和夹紧条件。在这种情况下，只需要用高科技，用线切割和电脑锣来制造高精度的身体和轨道；

　　2.出现了由反向物料条件或错误利息条件导致的带卡物料的货物。这种情况只能退回工厂；

　　3.滑槽不光滑有毛刺，或者滑槽不光滑曲折弧度太小。这种情况是摆盘高手的经验问题。没有别的办法，只能看情况处理。

　　4.振动盘晃动过大或过小。如果这个条件是细料，选择调频控制器。

　　振动盘料斗下方有一个脉冲电磁铁，可以使料斗在垂直方向振动，歪斜的弹簧片移动料斗使其绕垂直轴扭转振动。由于这种振动，料斗中的零件沿着螺旋轨道上升。在上升过程中，零件经过一系列轨迹选择或姿态变化后，可以根据装配或加工的要求主动进入装配或加工方位。其工作意图是通过振荡，主动、有序、定向、有规律、准确地将无序的工件输送到下一道工序。

　　1.弹簧坏了；2.底部太薄；3外观有缺陷，硬度不足。如果悬挂的设备台面会引起太弱的振荡，台面的厚度应为1-1/2”，所以不会有振荡。有必要为圆柱形支腿配备一个三角形支架；4.电压不稳定，电网震荡；5.盘子里有碎片；6.地面的不稳定和不平；7.机器零件的摆盘太快；8.超差、不规则、一致性差、曲折、油污等；9.控制器需求调整的力量被动摇。适应网格；10.线圈的气隙应尽可能小；11.板和底座的紧固螺钉松动或不正确。