千灯精密振动盘​走料该怎么办

　　在主动生产的发展环境下，千灯振动盘因具有主动送料的功能而被广泛应用于各种职业，但千灯振动盘在应用过程中也存在一些问题。今天，将分享关于千灯精密振动盘走料该怎么办？

　　一、检查电磁铁和电枢之间的距离。一般正常情况下电枢不需要调整，电磁铁可以调整。

　　二、顶部，检查螺丝是否松动。如果千灯振动盘底盖的螺丝松动，会影响千灯振动盘的振荡功率，进而影响千灯振动盘的送料速度。如果出现这种情况，我们需要打开千灯振动盘的底盖，检查固定弹簧的螺钉是否松动，并加固松动的螺钉以解决问题。

　　三、增加或减少弹簧片，弹簧片的数量也会影响千灯振动盘的进给速度。打开调试器后，让我们增加或减少弹簧片来检查千灯振动盘的进给速度。但是在调试的时候需要一个一个的调试，这样才能更准确的掌握千灯振动盘的进给速度。

　　四、检查千灯精密振动盘的基础弹簧板的状况。如果弹簧板有裂纹或开裂，说明该弹簧板不能再用来更新的弹簧板。当然，我们可以更换一个比较厚的弹簧片，这样可以有效保证弹簧片太薄，在后续工作中不会开裂，影响千灯振动盘的送料速度。

　　千灯精密振动盘振动较弱或过慢，进料分散或不规则，可能是由于：

　　1.弹簧裂了。

　　2.底板太薄。

　　3.安装台有缺陷，缺乏硬度。如果悬挂在设备台面上，会引起太弱的振动，台面的厚度至少应为1-1/2”，以免吸收振动。圆柱形支架必须配备三角形支撑件。

　　4.桌子不平整。

　　5.托盘里有杂物。

　　6.线圈气隙应尽可能小。

　　7.由于机器节奏快，零件从千灯振动盘上滑落。

　　8.电网被震动了。

　　9.控制器需要从头调整，以适应电网的晃动。

　　10.零件问题:超出公差、曲折、油污等。

　　11.板和底座之间的紧固螺钉不紧或方向错误。

　　12.零件太多。

　　13.底盘调整不当。

　　14.如果材料发生变化，应从头开始修整磁盘表面，并重新调整机箱。

　　15.使用吹气时可能会出现一些问题，如气压不稳定、气源污染、水或油会停留在千灯振动盘的外表面，导致送料速度变慢甚至不走。需要对气源进行清洁和干燥，并配备独立的压力调节器和过滤器。不使用刚性管会降低进料性能。应使用柔性软管。