振动盘厂家分机械过程的主要因素

　　一、筛分材料的物理性能

　　振动盘厂家包括材料本身的粒度组成、湿度、含泥量和颗粒形状。当物料中细颗粒含量较大时，筛的生产率也较大。当物料湿度较高时，筛分效率会降低。然而，网孔尺寸越大，水分的影响越小。因此，为了改善筛分过程，一般可以增加筛孔尺寸或采用湿法筛分。含泥量大的材料(含泥量大于8%时)应采用湿法筛分或提前冲洗。

　　二、筛面性质和结构参数的影响

　　振动盘厂家的振动筛使颗粒和筛面垂直运动，筛分效率高，生产能力大。但颗粒与筛面的相对运动主要是平行条筛、平面振动筛、圆筒筛等。，其筛选效率和生产能力较低。对于某种物料，筛的生产率和筛分效率取决于筛孔的大小。生产率取决于屏幕宽度，屏幕宽度具有高生产率。筛分效率取决于筛面的长度，筛分效率高。一般长宽比为2。有效屏幕面积(即屏幕孔面积与整个屏幕表面面积之比)越大，屏幕表面的单位面积生产率和屏幕效率越高。筛孔越大，单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

　　三、生产条件的影响

　　当筛网负荷较大时，振动盘厂家的筛分效率较低。筛网的平整度很大程度上取决于筛孔的大小和总的筛分效率；筛孔越大，筛分效率越低，生产率越高。进料的均匀性对筛分过程具有重要意义。筛子的倾角要合适，一般通过实验确定。然后是筛子的振幅和振动频率，这与筛子的结构和物理性质有关。在一定范围内，增加振动可以提高筛分指标。